Rißprüfung zerstörungsfreie Werkstoffprüfung / Rissprüfung

Programmierung zum Festpreis
eddydector®

La fiabilité de détection des défauts de surface :
eddydector®

eddydector®

La détection de fissures et de porosités avec l’eddydector®
Jusqu’à 8 canaux indépendants par appareil

l

l

l

Sélection automatique des meilleurs paramètres de contrôle

Exploitation simple sous forme de bargraph pour chaque canal

Intégration facile dans des installations de contrôle automatiques

L’appareil de contrôle de fissures Eddydector® permet de détecter les défauts de surface ou proches de la surface comme des fissures ou porosités sur les matériaux conducteurs magnétiques ou électriques.
L’Eddydector® fonctionne selon le procédé  propre et non polluant de courants de Foucault et a été spécialement conçu pour le contrôle de composants en production.
Cet appareil est capable de détecter des fissures de surface à partir d’une profondeur de 0,05mm sur des pièces principalement planes ou symétriques en rotation. Le signal de fissure est considérablement influencé par la profondeur de la fissure, l’alliage et la texture de la surface.
L’Eddydector® est composé d’un boîtier blindé contre les hautes fréquences avec transformateur, d’un microprocesseur avec affichage LCD et touches de commande ainsi que les canaux de contrôle. Il peut être équipé jusqu’à 8 canaux et peut donc contrôler avec 8 sondes simultanément. De même, pour des utilisations plus complexes, l’électronique de contrôle complète peut être installée dans un espace réduit au maximum.
Chaque canal est un appareil de contrôle par courants de Foucault indépendant,  réglable individuellement et possède son propre affichage (bargraph) du signal de la sonde. Un masquage extrêmement rapide des effets de bords rend également possible une détection fiable de défaut à proximité immédiate d’un alésage (à l’endroit où normalement le signal du forage couvre le signal du défaut).
Les filtres réglables séparément, les amplificateurs d’entrée à faible bruit et les démodulateurs assurent un haut rapport  signal sur bruit, garantissant  ainsi la détection des signaux les plus faibles.
La surveillance d’endommagement de la sonde garantit en permanence le bon fonctionnement de chaque sonde et des câbles. Un détecteur de surcharge empêche de plus le paramétrage de valeurs incorrectes.
Le microprocesseur affiche toutes les valeurs de réglage du canal sélectionné sur un grand et très lisible écran LCD.

Caractéristiques techniques :

l

l

l

Utilisation très simple qui peut également être faite par un personnel non spécialisé

Filtres passe-haut et passe-bas de 8ème ordre pour un rapport signal sur bruit optimum

Système de surveillance intégré en cas d’endommagement de la sonde

En plus de la mémorisation des valeurs de réglage de tous les canaux, le microprocesseur surveille également leur fonction pendant le contrôle.
Malgré les multiples possibilités techniques de l’Eddydector®, son utilisation et son réglage restent très simples et rapides. Il peut enregistrer jusqu’à 20 paramétrages de contrôle qui peuvent être mémorisés et réutilisés ultérieurement.
Grâce à une interface isolée par opto-coupleur,  l’Eddydector® peut être très facilement intégré dans des systèmes de contrôle automatique.
Processus de contrôle :
Le résultat de contrôle est soit « bon » ou « mauvais ».
Il est signalé par des diodes électroluminescentes vertes ou rouges sur le bargraph et est disponible sur une interface optoélectronique. De plus, les signaux de sortie de chaque canal sont transmis sous forme analogique X-Y à un oscilloscope ou un enregistreur.
Interfaces :
Grâce à une interface opto de série, l’Eddydector® peut recevoir, par exemple d’un AIP (automate industriel programmable), des signaux externes de commande et les résultats de contrôle peuvent être transmis à des périphériques externes (exemples : mise en place du contrôle ou masquage des bords de pièce au moyen d’une barrière lumineuse, transmission des résultats de contrôle à une station de tri ou à un système de marquage, alarme acoustique ou optique).
Par le biais d’une interface RS232/V24 optionnelle intégrée, les données de contrôle peuvent être transmises à un ordinateur externe pour être analysées statistiquement (MSP : Maîtrise Statistique des Process), dans le cadre de systèmes d’assurance qualité.
Sondes :
Une très grande sélection de sondes permet de réaliser de multiples contrôles dont certains peuvent paraître très difficiles. Parallèlement, des sondes spéciales peuvent être développées pour répondre de façon optimum à  toute demande spécifique.
De plus, une large gamme de têtes rotatives et équipements accessoires est disponible.

Nombre de canaux :
Paliers plage fréquence porteuse :

Gain :
Phase :
Filtre :

Plage fréquences des filtres :
Paliers plage fréquences filtres :
Largeur bande des filtres :
Interfaces  :



Tension secteur :
Puissance nécessaire :
Dimensions :
Poids :

1 à 8 canaux indépendants
40 Hz bis 2.5 MHz
25% (soit 10 fréquences/décade)
42 dB à 110 dB par pas de 1 dB
360° par pas de 2°
Passe-haut et passe-bas de 8ème ordre
Caractéristiques Bessel pour une réaction d’impulsion optimum
6,3 Hz à 6,3kHz pour filtres passe-haut et passe-bas
12,2% (soit 20 fréquences/décade)
20 x fréquence passe-haut (max.)
Interface opto pour intégration du système (AIP : automate industriel programmable)
Sorties analogiques des signaux X et Y
Interface RS232/V24 pour connection ordinateur (optionnelle)
110/220 VCA, 50/60Hz
100 VA
L x H x P : 483mm x 190mm x 370mm
8 kg

(Sous réserve de modifications résultant de perfectionnements techniques)

[Homepage] [Avantages] [Produits] [Applications] [Rentabilité] [Références] [ibg dans le monde]

Impressum / imprint / Impression / Impresion
 © 2002 ibg Prüfcomputer GmbH, Pretzfelder Straße 27, D-91320 Ebermannstadt, Tel: (+49)-(0) 9194/73 84-0 Fax: (+49)-(0) 9194/73 84-10