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Seules des pièces « bonnes » sont nécessaires pour l’étalonnage
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Contrôle préventif multifréquence avec 8 fréquences à chaque canal
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Formation automatique des 8 champs de tolérance par canal
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Affichage clair des résultats de contrôle
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L’appareil de contrôle par courants de Foucault Eddyliner®P2/P3/P4/P16 permet de détecter les mélanges matière, les traitements thermiques non conformes (dureté, profondeur de trempe superficielle, revenu…), les écarts de densité et les modifications de structure à différents endroits d’une pièce. (Le chiffre représente les canaux exploitables : 2, 3, 4 ou 16)
L’Eddyliner®Px est spécialement conçu pour une utilisation universelle en production et fonctionne selon le procédé de contrôle préventif multifréquence exclusif à ibg (PMFP). La fiabilité de contrôle est améliorée par rapport au procédé traditionnel monofréquence.
L’installation et la mise en marche de l’Eddyliner®Px sont très simples et rapides. Son utilisation est assistée par un micro-ordinateur intégré et un logiciel convivial. L’électronique de pointe permet des intervalles de contrôle extrêmement courts malgré l’utilisation de plusieurs fréquences à chaque canal.
Grâce à une interface optoélectronique, l’Eddyliner®Px peut être intégré dans un processus de contrôle automatique. Il est complètement équipé, en série, de tous les affichages et interfaces pour une utilisation universelle.
Le procédé de contrôle préventif multifréquence :
Pour l’étalonnage de l’Eddyliner®Px, seules les pièces bonnes sont nécessaires. Ces pièces de référence sont enregistrées sur une très large bande de fréquences (1 :1000 à 1 :3000) avec 8 fréquences maximums à chaque point de contrôle. Il en résulte un diagramme d’impédance typique, véritable empreinte digitale, qui reflète, à chaque endroit de contrôle, les différentes propriétés du matériau comme l’alliage, la structure ou la dispersion des pièces bonnes présentées.
Grâce à son extrême simplicité d’utilisation, l’Eddyliner®Px est rapidement positionné en mode contrôle. Le contrôle peut être réalisé à chaque position avec 8 fréquences. Une décision de tri positive ne sera prise qu’en cas de concordance de l’image globale de la pièce testée avec les données enregistrées. De cette façon, même les écarts imprévus peuvent être détectés et triés. La fiabilité du contrôle est ainsi très largement améliorée par rapport à l’ancien procédé monofréquence.
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Caractéristiques techniques :
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Utilisation très simple qui peut également être faite par un personnel non spécialisé
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Contrôle ultra-rapide relevant de la milliseconde
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Très haute stabilité par le biais d’une compensation automatique
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Fiabilité de détection maximum des défauts imprévus
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Processus de contrôle :
Le résultat de contrôle est soit « bon » ou « mauvais ».
Il est signalé par un voyant vert ou rouge et conduit à l’extérieur par le biais d’une interface optoélectronique.
Après chaque contrôle, l’exploitation statistique intégrée est mise à jour en pourcentages et sous forme numérique.
Sauvegarde des données :
Lors de l’étalonnage, il est possible de sélectionner 16 propositions de bandes de fréquences sur l’Eddyliner®Px. De plus, 50 réglages de l’appareil peuvent être mémorisés et rechargés si le contrôle est répété.
Chaque réglage de contrôle peut être stocké également de façon externe dans une « Mémoire Plug », qui est simplement enfichée sur la face avant de l’appareil et autorise ainsi le transfert des données de réglage sur d’autres Eddyliner®Px.
Impression et transfert de données :
Pour l’impression des résultats de contrôle, l’Eddyliner®Px est équipé en série d’une interface Centronics qui permet la connexion à une imprimante externe.
Grâce à une interface RS232/V24 intégrée, les données de contrôle peuvent être transmises à un ordinateur externe pour être analysées statistiquement (MSP : Maîtrise Statistique des Process), dans le cadre de systèmes d’assurance qualité.
Interface isolée par opto-coupleur :
Au moyen d’une interface opto de série, l’Eddyliner®Px peut recevoir des signaux externes de commande et les décisions de tri peuvent être transmises à des périphériques externes (exemples : déclenchement de la mesure au moyen d’une barrière lumineuse, transmission de la décision de contrôle à une station de tri, alarme acoustique ou optique).
Bobines et sondes :
Les bobines et sondes sont adaptées de façon optimum à chaque type de contrôle. Parallèlement à une large gamme de produits standard, universellement utilisables, des bobines spécifiques peuvent être développées pour toutes les mesures et plages de fréquences.
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