Oftmals sind es 1000-fach hergestellte Pfennigartikel, wie z.B. Verbindungselemente oder Wälzkörper, die für das Versagen eines Motors, Getriebes oder anderer Automobilkomponenten verantwortlich sind. Meistens liegt es an fehlender oder fehlerhafter Wärmebehandlung oder am Vorhandensein von Rissen, die während des Produktionsprozesses, vor allem bei Umformvorgängen, entstehen.
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Nur die 100%-Prüfung gewährleistet die Sicherheit, dass keine defekten Teile verbaut werden. Die Prüfung muss jedoch zuverlässig, schnell und wirtschaftlich sein. Das gelingt nur mit Wirbelstrom.
Mit dem Prüfgerät eddylinerP werden die Teile mit der Präventiven Mehrfrequenzprüfung getestet. Die Prüfung an sich dauert nur Sekundenbruchteile und lässt sich somit hervorragend in den Produktionsprozess integrieren.
Bild Nr. 2
Bei der Kugelprüfung wird z.B. ein Durchsatz von bis zu 36.000 Teile/Stunde erreicht (siehe Bild Nr. 1). Nadeln für Nadellager werden auf Risse mit dem eddydector geprüft. Durchsatz ebenso 36.000 Teile/Stunde (siehe Bild Nr. 2). Auch für Ihre sicherheitskritischen Massenprodukte lässt sich eine Prüflösung finden. Kontaktieren Sie den Hersteller.